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| 環氧地坪漆地面起泡及注意事項 |
經過多年的施工經驗及觀察，發現環氧地坪漆施工后發生起泡的原因是主要有以下幾點：1、溫度太低，造成環氧材料施工后發白，影響表面效果；2、地坪基層未做好防水層，水汽不能排除；3、環氧和基層施工時未清潔打磨到位等。
綜上，基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由于環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。
為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三件事：（1）水；（2）暴曬；（3）灰塵。
采取措施防止水泡產生：
（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大于20MPa，并且要地面不但達到表干，還應該達到實干，然后再進行環氧施工。
（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。
（3）環氧層施工中，底涂層應選用質量好的材料：①讓環氧樹脂底滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化后少留殘余物質或化學氣體。
（4）環氧施工完后避免陽光的照曬，減少環氧層表面和里面溫差的變化。
（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工后的環氧層和基層或防水之間不留空隙。
據介紹，環氧地坪基層做防水，在防水材料在選用上必須具備以下幾點，1）抗滲不透氣性；2）抗壓性，強度大于20MPa；3）和地面有超強的粘接性；4）和環氧樹脂容易粘接形成一個整體。另外，防水層在施工完工后3天內不得上人受重壓等,保護好成品
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